Оптимальная степень автоматизации при минимальной потребности в производственных площадях – таковы отличительные черты печатной машины ROLAND 200E, имеющей партерную секционную конструкцию. Превосходное соотношение между ценой и производительностью, характерное для этой машины, делает её особенно привлекательной для небольших полиграфических предприятий, выпускающих продукцию малыми тиражами. Однако вложение средств оправдывает себя и в том случае, если машина приобретается в качестве базы для освоения печати в половинном формате, осуществления перехода с двухкрасочной на четырёхкрасочную печать, или как дополнение к крупноформатным печатным машинам.
ROLAND 200E обладает необходимой гибкостью для обработки самых разных запечатываемых материалов толщиной от 0,04 до 0,8 мм и является действительно универсальной машиной для печати в половинном формате, при этом её максимальная рабочая скорость составляет 13’000 листов в час. При многокрасочной односторонней печати Вы можете выпускать проспекты, упаковку и этикетки, осуществляя обслуживание машины с большим комфортом – для этого в низкостапельное приёмное устройство интегрирован пульт управления Roland RCI.
Особенности конструкции
Основная конструкция
- Многокрасочная листовая офсетная машина секционного построения, формный и офсетный цилиндры работают по контактным кольцам;
- Транспортировка листов посредством двойного диаметра печатных цилиндров и двойного диаметра трансфертера (бесконтактная передача листов между печатными секциями);
- В качестве опоры цилиндров служат двурядные подшипники качения;
- Электроника для цифрового управления;
- Центральное управление при помощи пульта управления, встроенного в приемку.
Самонаклад
- Самонаклад Roland с каскадной подачей листов;
- Стапельный стол для ручного формирования стопы;
- Регулировка хода стапеля посредством «сапожка» (задняя кромка стапеля);
- Накладной стол с пневматическими транспортирующими ремнями;
- Электромеханический контроль двойного листа;
- Фотоэлектронный контроль движения листа на накладном столе с перекосом, с запаздыванием, опережением, а также отсутствия листа.
Накладной стол
- Ручная регулировка передних упоров;
- Ручная регулировка по высоте приклонов;
- Пневматический механизм бокового равнения с акустическим оповещением о неточном подходе боковой кромки листа;
- Ручная установка на формат механизма бокового равнения;
- Электронный контроль движения листов в комбинации с оптическим отображением тенденции нарастания ошибки (на дисплее);
- Элементы нагнетания воздуха и пневматики в области подхода к передним упорам для стабилизации листов.
Печатная секция
- Печатный цилиндр двойного диаметра;
- Двойного диаметра трансфертер для бесконтактной транспортировки листов между печатными секциями;
- Диагональная приводка посредством печатной формы;
- Проводка листов в нижней части трансфертера со встроенным фотоэлектронным контролем листов;
- Автоматическая установка на толщину бумаги по данным с пульта управления на приемке;
- Офсетный цилиндр оснащен быстрозажимным устройством для использования предварительно окантованных офсетных полотен;
- Продольная и поперечная приводка с пульта управления на приемке;
- Быстрозажимные планки Ternes крепления и натяжения печатных форм;
- Двух ступенчатое электромеханическое включение натиска;
- Формные, офсетные и печатные цилиндры имеют антикоррозийное хромовое покрытие.
Красочный аппарат
- Разработанный на компьютере, опробованный на протяжении длительного времени 15-ти валиковый красочный аппарат с циркуляцией краски внутри красочного аппарата;
- Дозировка краски при помощи электромеханических красочных шиберов в красочной кипсейки RCI, дистанционная регулировка с пульта управления на приемке;
- Механический привод дуктора с потактовым продвижением;
- Компенсация работы красочного аппарата в зависимости от скорости печати посредством полосы контакта передаточного валика;
- Плавная ручная регулировка точки начала движения раскатных цилиндров;
- Придание осевого хода накатным валикам.
Увлажняющий аппарат
- Разработанный на компьютере, опробованный на протяжении длительного времени 5-ти валиковый пленочный увлажняющий аппарат;
- Компенсация работы увлажняющего аппарата в зависимости от скорости печати посредством управления по специальной характеристике скорости вращения дуктора;
- Возможность механической установки с перекосом дозирующего валика с рассогласованием скорости по отношению к дуктору;
- Циркуляция, охлаждение и фильтрация увлажняющего раствора;
- Увлажняющий аппарат с 4-мя точками раската;
- После гуммирования все валики разделяются;
- Легко вынимаемое для чистки корыто увлажняющего раствора;
- Функция импульсного увлажнения с непосредственным выбором на пульте управления приемки.
Приёмное устройство
- Низкостапельная приемка;
- Устройство разглаживания выводимого листа, управляемый вакуум и нагнетание воздуха;
- Устройство торможения листов (вакуумный валик) состоящее из 4 вакуумных дисков, работа которых зависит от скорости печати;
- Ручная установка на формат заднего сталкивателя (в комбинации с вакуумным валиком);
- Ручная установка на формат боковых сталкивателей;
- Практически не образующая тень система захватов;
- Механическое устройство для извлечения контрольного оттиска;
- Емкостной контроль верхней кромки стапеля;
- Рама нагнетания воздуха, состоящая из 5 трубок со струями воздуха;
- Устройство распыления противоотмарочного порошка с дистанционной регулировкой внешних форсунок;
- Вставная решетка для непрерывной смены стапелей.
Аппаратное управление
- Главный привод с тиристорным приводом и контролем температуры мотора;
- Стандартизированная, действующая в реальном времени Bus-система с очень высокой степенью защиты данных и доступностью;
- Визуализация диагностических сообщений (сообщения об ошибках) на каждом машинном модуле.
Управление
- Пульт управления встроен в приемку;
- Управление посредством пленочной клавиатуры и жидкокристаллического дисплея на пульте приемки;
- Клавиатура для определенных команд на каждой печатной секции.
Смазка
- Централизованная система смазки.
Обеспечение воздухом
- Обеспечение всех мест потребления машины вакуумом и очищенным от масла сжатым воздухом.
Соответствие СЕ
- Поставляемые машины и прилагаемые инструкции по монтажу соответствуют основополагающим требованиям по безопасности и санитарии согласно директиве для машин EG.
- Машины имеют табличку со знаком СЕ, что подразумевает установку только при точном соблюдении прилагаемых инструкций по монтажу.
Технические характеристики ROLAND 200E |
|
|
максимальный формат листов, мм
|
520 x 740 |
|
минимальный формат листов, мм
|
210 x 297 |
|
максимальный формат запечатки, мм
|
510 x 735 |
|
толщина запечатываемого материала, мм
|
0,04 – 0,8 |
|
высота стапеля, мм
|
|
|
на самонакладе
|
1’245 |
|
на приемке
|
500 |
|
максимальная скорость, листов/час
|
13’000 |
|
габаритные размеры и вес машин, мм
|
|
|
ROLAND 202E (2 секционная)
|
|
|
длина
|
3’663 |
|
ширина
|
2’910 |
|
высота
|
2’026 |
|
масса нетто (приблизительно), кг
|
8’800 |
|
ROLAND 204E (4 секционная)
|
|
|
длина
|
5’416 |
|
ширина
|
2’910 |
|
высота
|
2’026 |
|
масса нетто (приблизительно), кг
|
15’600 |
|
ROLAND 205E (5 секционная)
|
|
|
длина
|
6’293 |
|
ширина
|
2’910 |
|
высота
|
2’026 |
|
масса нетто (приблизительно), кг
|
19’000 |
|
ROLAND 206E (6 секционная)
|
|
|
длина
|
7’169 |
|
ширина
|
2’910 |
|
высота
|
2’026 |
|
масса нетто (приблизительно), кг
|
22’400 |
оснащение
Стандартное оснащение и опции ROLAND 200E |
||||
|
МОДЕЛЬ
|
ROLAND 202
|
ROLAND 204
|
ROLAND 205
|
ROLAND 206
|
|
поставка машины “в сборке” (требуется небольшой монтаж)
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
датчик двойного листа, электромеханический
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
датчик двойного листа, электронный
|
o
|
o
|
o
|
o
|
|
пневматические боковые упоры
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
система контроля листа по боковым кромкам, фотоэлектронная
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
облагороженные формный, офсетный и печатный цилиндры
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
планки быстрого нятяжения печатных форм “Ternes” с системой позиционирования формных цилиндров
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
устройство для смывки офсетных полотен
|
o
|
o
|
o
|
o
|
|
предварительно окантованные офсетные полотна
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
электронная система контроля за отсутствием листа между печатными секциями
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
система управления подачей краски RCI
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
система регулирования подачи краски ColorPilot smart
|
o
|
o
|
o
|
o
|
|
программа подачи краски
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
устройство компенсирования скорости для красочного и увлажнеющего аппаратов
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
устройство дистанционного регулирования приводки (боковой, осевой)
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
устройство охлаждения увлажняющего раствора с устройством поддержания стабильного содержания спирта
|
o
|
x
|
x
|
x
|
|
система проводки картона
|
o
|
o
|
o
|
o
|
|
распылитель противоотмарывающего порошка
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
ИК-сушка
|
o
|
o
|
o
|
o
|
|
подготовительный пакет для установки УФ-сушки
|
o
|
o
|
o
|
o
|
|
устройство для снятия статического электричества на самонакладе и приёмке
|
o
|
o
|
o
|
o
|
|
устройство разглаживания листов
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
автоматизированная система смены печатных форм EPL с дистанционной регулировкой приводки по диагонали
|
o
|
o
|
o
|
o
|
x – установлено в стандартной комплектации
o – опция, доступно для установки за дополнительную плату