KBA Performa 74 — это экономичные офсетные машины формата В2 (520х740 мм) от компании KBA-Grafitec s.r.o (Dobruska, Czech Republic). Первые поставки модели датируются 2006 годом. Предназначены для изготовления высококачественной продукции, начиная от небольших коммерческих заказов до сложных художественных альбомов.
Печатные машины Performa 74 производятся в двух-, четырех-, пяти- и шестикрасочном исполнении от простых до полностью автоматизированных модификаций, с возможностью комплектации секцией лакирования и устройством переворота. Мощная конструкция, гибкость при выборе конфигурации машины, высокий уровень автоматизации, оперативность, делает ее одной из самих устойчивых машин в своем сегменте. А высокое качество печати на широком спектре материалов: офсет, этикеточная бумага, картон, текстурная и самоклеящаяся бумаги, удовлетворят требования самих взыскательных заказчиков.
Особенности конструкции
Конструктивной особенностью печатной машины Performa 74 является использование цилиндров двойного диаметра – печатного и передаточного. Печатный и передаточный цилиндры установлены по схеме «7 часов». Благодаря этому лист бумаги проходит сквозь печатные секции с меньшими нагрузками и количеством перехватов, что дает возможность использовать широкий диапазон бумаг. Применение передаточных устройств специальной конструкции устраняет вероятность возникновения дефектов на запечатываемой стороне листа во время его перехода между секциями и при подаче в приемно-выводное устройство.
Офсетные и формные цилиндры покрыты специальным керамическим материалом (плазменное покрытие) обеспечивающим длительный срок службы и стойкость к химическим веществам.
Стандарты качества GATF и FOGRA
Каждая печатная машина KBA Performa 74 проходит тестирование на соответствие требованиям GATF к качеству красочного слоя по версии №5 GATF и проверку на соответствие требованиям стандартов по качеству печати, приводке и качеству наложения красочного слоя, установленных FOGRA в Европе. Контроль производится:
- По механическим, электрическим и электронным параметрам.
- Контроль печатных параметров: растискивание, скольжение, оптическая плотность, шаблонирование, полошение.
Помимо систем контроля качества, встроенных в производственную линию на этапе сборки, работоспособность всех механических, электрических и электронных узлов каждой полностью собранной печатной машины подвергается жесткой проверке для обеспечения надежности их работы в последующие годы. Обязательства завода-производителя по обеспечению качества основаны на результатах тестирования и анализа тиража из более чем 5000 тестовых оттисков, которые выполняются перед отгрузкой печатной машины заказчику.
Конструкция печатной машины
Самонаклад
Печатные машины КВА Performa 74 имеют оригинальную конструкцию подающей головки. Двухсистемная головка самонаклада состоит из: четырех разделяющих присосок с возможностью регулировки наклона в стороны, для натяжения более легких бумаг. Двух транспортирующих присосок с возможностью регулировки по высоте, для печати на плотныx бумагах. Головка самонаклада полностью регулируется по высоте стапеля одним простым движением с помощью винта. При необходимости можно производить тонкие настройки по высоте и по величине вакуумирования подъемных и подающих присосов, а также регулировать подачу воздуха системы раздува листов в зависимости от типа бумаги и высоты стапеля.
Лапка оснащена бесконтактным датчиком положения подъема стапеля.
КВА Performa 74 оснащена нижним качающимся форгрейфером. Вакуумный транспортер оснащен собственным источником воздуха Beecker 40. Его привод сконструирован так, что он снижает скорость транспортируемой бумаги при попадании на передние упоры, для предотвращения деформации переднего края листа.
Лист на столе контролируется: ультразвуковым датчиком сдвоенного листа, и опционально электромеханическим.
Оптические датчики перекоса листа, которые блокируют таковой на столе самонаклада, при этом:
- лист прижимается двумя пневматическими цилиндрами к столу;
- включается всасывание в планку перед передним упором;
- клапана форгрейфера остаются в заблокированном состоянии (открытыми)
Самонаклад Kba Performa 74, может быть опционально оснащен ионизатором для снятия статики, устройством non-stop для безостановочной роботы машины, а также датчиком контроля положения бумаги на боковых упорах.
Печатные секции
Плавный, равномерный ход печатной машины обеспечивает косозубая передача, расположенная вне станины станка, уменьшая опасность полошения в печати. Настройка толщины печатного материала и регулировке по приводке: радиальная ±1,00 мм, аксиальная ±2,00 мм, диагональная ±0,30 мм осуществляется с сенсорного дисплея на приёмно–выводном устройстве, или же с пульта GrafiControl. Диагональная приводка (cocking) устраняется путем перекоса формы на цилиндре, и составляет 0,3 мм, что значительно больше чем у других машин. Все приводки печатник может выполнять на ходу, сокращается время приладки, и уменьшается расход бумаги на технические нужды. Определение наличия листа на печатном цилиндре происходит при помощи оптического датчика. Направляющие выполнены из хромированных листов, в виде траектории листа, и регулируемых сегментов, а в некоторых местах и из поддувов, для предотвращения смазывания печати.
Система увлажнения
Хороший результат печати это — равномерный накат краски, быстрое закрепление краски, интенсивность цвета, устойчивость к истиранию. Он достигается правильным балансом вода–краска. Система увлажнения Ecomatic с устройством охлаждения Technotrans alpha, которым оснащена KBA Performa 74, обеспечивает надежную, стабильную работу увлажняющего аппарата. Контроль температуры увлажняющего раствора регулируется в пределах 8–15°C. Настройку концентрации увлажняющего раствора Ph с шагом в 1% обеспечивает устройство Aquados (опция). Combicontrol 2,5 позволяет производить автоматическое смешивание IPA (спирта) с увлажняющим раствором от 0% до 15% (опция). Дозировку увлажняющего раствора определяет скорость вращения дуктора, управляемая с пульта GrafiControl с шагом в 1%.
При помощи мостового вала, имеющего 3 режима роботы, увлажнение может быть соединено с красочным аппаратом во время печати. Мостовой вал имеет осциллирующий ход ±10,0 мм и изготовлен из полиамида, дукторный и накатной валы имеют резиновую поверхность а дозировочный – хромированную.
Красочный аппарат
Усовершенствованный красочный аппарат KBA Performa 74 состоит из 19 валов, включая 4 накатных и 4 растирочных (±30,0 мм). Для предупреждения полошения накатные валы имеют разный диаметр. Раскат растирочных валиков регулируется, что позволяет создать нужную плотность краски по направлению печати (хвост-клапан). Точные косозубые шестерни красочного аппарата имеют плавный ход зацепление в 3–4 зуба, это обеспечивает ровное нанесение краски на лист без полошения. Дукторный вал имеет независимый привод с шагом регулировки в 1%.
Красочный нож поделен на 23 зоны. Зональное управление подачи краски производится с пульта GrafiControl, и имеет ход 0-0,21 мм. В стандартную комплектацию входит автоматическая смывка красочного аппарата. Смывка офсетного полотна устанавливается опционально. По желанию Performa 74 может быть оснащена темперированным красочным аппаратом (нагрев или охлаждение увлажняющим раствором). В таком случае на качество печати не будут влиять изменение окружающей температуры и высокая скорость печати.
Смена печатных форм
Система полуавтоматической смены печатных форм обеспечивает установку и снятие печатной формы в печатной секции в течение 60 секунд без использования инструмента обеспечивает огромную экономию времени. За счет точности работы системы достигается идеальная приводка, что заметно даже на первом пробном оттиске. Благодаря тому, что заданное натяжение печатных форм устанавливается автоматически, устраняется их деформация, поэтому увеличивается срок использования формы. При помощи сенсорного экрана печатник может произвести предварительную установку зазора между цилиндрами для более удобной установки печатной формы. В качестве опоры форм при их установке могут использоваться кожуха печатной секции.
Управление приводкой
Управление продольной, поперечной и диагональной приводкой легко производится, даже на ходу, либо с панелей управления печатной машины, либо с сенсорного экрана пульта на приемно-выводном устройстве. Регулировка диагональной приводки осуществляется в диапазоне ±0,3 мм, а общее перемещение формы в продольном и поперечном направлении возможно на величину 0,6 мм. При помощи этой системы, не требующей применения специальных приспособлений, приладка достигается в короткий срок, обеспечивая высокое качество и уменьшая количество отходов.
Система автоматической смывки
Автоматические смывки красочного аппарата и офсетной резины представляют собой системы, работающие путем подачи моющего раствора в необходимые места. Печатник может легко отрегулировать объем моющего раствора, а также интенсивность распыления, необходимые для каждой секции.
Лакирование в линию
Печать и лакирование оттисков в один прогон преследует две цели: повышение потребительских качеств продукции и избавление от необходимости еще одного прогона листов для их лакирования. Если существует необходимость в постоянном выполнении лакирования, нанесении декоративных лаков с высокой степенью глянца, выборочного или сплошного лакирования в большом объеме при высокой скорости печати, то в этом случае оптимальным будет использование специальной секции лакирования. В случае необходимости производить лакирование изредка с целью повышения потребительских качеств продукции, а также при ограничении производственной площади, оптимальным будет применение экономичного варианта системы лакирования через увлажняющий аппарат. Такой вариант предоставляет также возможность перехода от процесса лакирования в последней печатной секции к печати пятой или шестой краской.
Специальная лакировальная секция
Специальная секция лакирования оснащена системой камер-ракельного типа производства компании Harris & Bruno, обеспечивающей лакирование наивысшего качества за счет применения сменных валиков и осуществления продольной и поперечной приводки на ходу. Система с высокой точностью производит как сплошное, так и выборочное лакирование. Сплошное лакирование защищает оттиски и снижает возможность отмарывания краски на стапеле приемно-выводного устройства. Автоматическая система смывки секции обеспечивает экономию времени во время ее чистки в конце рабочей смены.
Система лакирования через увлажняющий аппарат
Если производственные площади ограничены, и лакирование производится, в основном, для улучшения качества некоторой печатной продукции или в редких случаях, то устройство лакирования через увлажняющий аппарат является экономным и разумным решением. Это устройство представляет собой систему, которая подключается на заводе-изготовителе к последней 5-й или 6-й печатной секции. Его применение позволяет использовать печатную машину для печати в 5 или 6 красок, либо соответственно для печати 4 или 5 красок, плюс лак. Переналадка с одного режима печати на другой занимает около 30 минут.
Сушка
Для выполнения лакирования на максимальной скорости печати, ускорения процесса высыхания, а также уменьшения использования графопыла устанавливается специальная комбинированная сушка. Для этого приемно-выводное устройство конструктивно удлиняется. В полученное пространство устанавливается сушка, которая состоит из сбалансированной системы форсунок для подачи горячего воздуха и блоков инфракрасных ламп. Такая сушка мгновенно высушивает поверхностный лаковый слой так, что можно без задержки начинать печать на обороте, сокращая производственное время. При необходимости, блоки инфракрасных ламп можно легко заменить блоками с ультрафиолетовыми лампами.
Приемно-выводное устройство
Все машины KBA Performa 74 оснащены высоким листовыводным устройством. Сенсорный дисплей с поворотной консолью позволяет управлять большинством функций машины. При помощи одного из семи захватов, отпечатанный лист попадает на приемку. Надежность выкладки, в первую очередь с максимальными форматами обеспечивают девять вентиляторов установленных над стопой. Прижимное воздействие на лист, меняется путем регулировки вентиляторов. Торможение листов осуществляют два регулируемых и два стационарных барабана с нижним поддувом. Укладку листов в стопу обеспечивает система регулируемых выравнивателей.
Специальная конструкция системы подачи листа в приемно-выводное устройство позволяет ему не касаться запечатанной стороной каких-либо поверхностей машины. При нажатии на кнопку извлечения контрольного
листа, отсекатели отклонителя вводятся в стапель и задерживают опускание листов так, что можно легко извлечь контрольный лист, не повреждая его и не останавливая печать.
Управление приемно-выводным устройством осуществляется печатником через сенсорный дисплей. А широкий спектр регулировок, позволяет легко и быстро подбирать режим для корректной работы на тонких и плотных материалах. Цилиндр листовыводного устройства, можно оснастить системой Super Blue. Кроме того KBA Performa 74 стандартно оснащена напылительным устройством с четырьмя форсунками и системой досушивания порошка.
По желанию клиента приемно-выводное устройство можно оснастить non-stop устройством для безостановочной смены стапеля. Высота самонаклада и приемно-выводного устройства тщательно рассчитаны, поэтому остановка машины требуется только для смены стапеля при длительных прогонах. Но благодаря использованию на самонакладе и приемно-выводном устройстве систем для работы non-stop устраняется необходимость остановки печатной машины для замены стапелей бумаги. Это обеспечивает увеличение производительности и сокращает объем отходов при пуске.
Управление машиной
Управление печатной машиной КВА-Performa 74 осуществляется с помощью интерактивного сенсорного дисплея, установленного на приемной части машины. Отсюда оператор имеет возможность контроля за большинством важных функций, необходимых для эксплуатации и обслуживания машины. Цветной сенсорный экран отличается высокой степенью информативности, наглядности и эргономичности. Если печатнику потребуется помощь в управлении машиной, то на экран он сможет вывести вспомогательную программу для самостоятельного обучения (программу подсказку), установленную в качестве стандартного программного обеспечения. Пульт можно поворачивать, переводя в удобное для каждого печатника положение.
С экрана дисплея можно управлять осевой и радиальной приводками формных цилиндров (опционально диагональной приводкой), устройством автоматической смывки красочного аппарата и офсетного полотна, управлять работой системы увлажнения, а также целым рядом других операций. С помощью интерактивного меню оператор может получать информацию о положении защитных кожухов, а также данные по сервисной диагностике. Высокая степень автоматизации отдельных процессов упрощает работу печатника, позволяя свести до минимума время приладки.
Толщина бумаги может также устанавливаться автоматически при помощи дистанционного управления. Поэтому печатнику при приладке на тираж не нужно тратить время на перемещения вокруг машины.
Пульт управления GrafiControl
Пульт дистанционного управления GrafiControl – основная станция роботы печатника. Составной частью пульта являются двухместные цифровые дисплеи, для отображения актуального положения каждой зоны кипсейки, удобный просмотровый стол, наклонная консоль для образцов, с возможностью изменения угла наклона. Нормированный, с регулировками, дневной свет обеспечивает ровное освещение всего стола. Кроме того пульт оснащен дисководом, что значительно облегчает работу с повторными тиражами. К тому же компьютер обладает собственным жестким диском для сохранения параметров печати (до 4000 заданий). Поворотный монитор (TouchScreen) позволяет легко и быстро управлять всеми параметрами печати. Приводка, установка шаблонов подачи краски, регулирование скорости вращения дукторных валиков красочного аппарата и системы увлажнения и работы бокового упора могут осуществляться с пульта управления GrafiControl.
Интерфейс CIP3, CIP4
Важным элементом улучшения качества робот при снижении расходов является интеграция программного обеспечения CIP 3, CIP 4.
Данная технология позволяет максимально автоматизировать процесс печати, а также обеспечивает ускоренную установку параметров печатной машины, улучшенный контроль качества, снижение влияния человеческого фактора и более короткие рабочие циклы. Система позволяет получать данные допечатной подготовки и автоматически выстраивать шаблоны подачи краски для каждой печатной секции. Это позволяет выполнять приладки быстро и просто, придавая этой операции стандартизированную форму.
Шаблоны подачи краски могут быть заданы простым перемещением пальца по цветному сенсорному экрану. Параметры следующего заказа могут вводиться в систему GrafiControl в ходе выполнения текущего, что экономит время приладки. И не нужно останавливать печатную машину для ввода данных нового заказа! Будучи введенными один раз, исходные данные заказа могут использоваться на всех стадиях производства, а сохраненные данные – для повторного выполнения заказа.
Минимальные требования к площади
Для размещения машины требуется минимальная площадь помещения, что снижает накладные расходы, уменьшает усталость печатника за время работы и делает эксплуатацию машины проще. Это даёт увеличение объемов производства и повышение качества продукции. При этом, несмотря на небольшие размеры, печатная машина Kba Performa 74 является одной из самых массивных в своем классе!
Это значит, что машина работает устойчиво, не подвержена вибрации конструкции и способна производить полиграфическую продукцию по самым высоким стандартам качества.
Технические характеристики печатной машины KBA Performa 74 |
|
| Максимальный размер листа | 520 x 740 мм |
| Минимальный размер листа | 330 x 330 мм |
| Максимальная запечатываемая площадь | 510 x 735 мм |
| Толщина листа | 0,05 – 0,6 мм |
| Максимальная скорость печати | 13’000 листов/час |
| Размер печатной формы | 575 x 740 мм |
| Толщина печатной формы | 0,2 – 0,3 мм |
| Высота стапеля на самонакладе | 840 мм |
| Высота стапеля на приемно-выводном устройстве | 920 мм |
| Высота печатной машины | 1’810 мм |
| Ширина печатной машины (без вынесенного электродвигателя) | 1’595 мм |
| Длина печатной машины (2 / 4 / 5 / 6 красочная) | 5’300 мм / 7’120 мм / 8’030 мм / 8’940 мм |
| Длина секции лакирования | 910 мм |
| Удлиненное приемно-выводное устройство | + 1’400 мм |
| Вес машины – двухкрасочной | 9’750 кг |
| Вес машины – четырехкрасочной | 16’150 кг |
| Вес машины – пятикрасочной | 19’350 кг |
| Вес машины – шестикрасочной | 22’550 кг |
#KBAPerforma74 #KBAGrafitec #KBA #offsetprinting #printingmachine #printmachines #printmachinesnet #sheetfedoffset #B2Printing #printmachinesencyclopedia #полиграфическоеоборудование #печатныемашины #офсетнаяпечать #справочникполиграфиста #энциклопедияполиграфиста
